进行非标机械设计时容易犯的错误与被忽略的细节
非标设计工作涉及的面很广，因为职业的性质就是能解决各方各面的问题，所以要求非标设计工作者有广泛的学识和知识，知识越多，工作越得力，知识越多，经验越多解决问题的方法越多、越快、越准确。
非标机械设计中坚决不能出现的重大错误
1.违背法律及法规允许的设计
2.不符合合同内容，或与客户及公司内部会议所决定的事项
3.无设计根据（不包括经验设计或可行的创新设计、发明设计）
4.没有达到功能要求和生产能力要求
5.不能拆装
6.选型出现大的错误
7.重要部件的材质选择出错
8.计算书中的公式、参数出现大的错误
9.主要的尺寸、标高、坐标等出错
10.发生严重的干涉
11.设备能力的富裕量过大
12.存在安全隐患
13.其它重大错误
机械设计中容易犯的一些一般错误
1.不符合制图规定
2.计算（计算书）不够
3.技术要求及操作要求（图纸上的注释）不够
4.材料表及部件表出错
5.检修维护上存在不便
6.一般性的碰撞
7.公差、粗度、几何精度等出错或者不够
8.一般性的尺寸出错
9.视图出错
10.文字或者语句等出错（累计 5 个以上视即为 1 个一般性错误）
12.其它一般错误
机械设计中容易忽视的几点细节
1.转动部位设计润滑点（手动或自动）
2.转动部位设计安全罩（设观察门）
3.二十公斤以上重量的零部件设计起吊螺孔或吊耳
4.轴承座安装位设计定位与承力的调节螺栓
5.涉及高度变化或调整的连接面设计调整垫片
6.螺栓连接件设计定位销或定位挡块
7.分清楚现场焊接件与工厂焊接
8.注明非通用焊接要求的特殊焊接
9.剖视油封反映油封方向
10.大件连接设计双螺母放松
11.注明不涂漆范围
12.运动件的运动范围（始、终位置）和运动轨迹表示
13.工作状态与非工作状态的安全设计
14.强化承力部位（如加强筋）弱化非承力部位（如减重孔）
15.完善设计线性公差、配合公差及形位公差
16.合理设计加工粗糙度
17.准确编写技术要求
