螺纹切削出现崩刀、磨损过大等问题？老师傅教你如何搞定！

螺纹铣刀加速磨损或过度磨损 

• 原因：切削速度和进给量选择不正确。

  解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

• 原因：刀具所受压力过大。

  解决方法：减小每齿进给量；缩短换刀时间间隔；检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得**快。

• 原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。

  解决方法：研究其他涂层的适用性；增大冷却液流速和流量。

• 原因：主轴转速过高。

   解决方法：降低主轴转速。

切削刃崩刃

• 原因：切削速度和进给量选择不正确。

  解决方法：确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

• 原因：螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。

  解决方法：采用液压夹头。

• 原因：加工机床刚性不足。

  解决方法：确定工件夹持可靠；如有必要，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

• 原因：冷却液压力或流量不足。

   解决方法：增大冷却液流速和流量。

螺纹牙型上出现台阶 

• 原因：进给率过高。

  解决方法：减小每齿进给量。

• 原因：斜坡铣的加工编程采用轴向运动。

  解决方法：确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣

• 原因：螺纹铣刀过度磨损。

  解决方法：缩短换刀时间间隔。

• 原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。

  解决方法：尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

工件与工件之间检测结果存在差异

• 原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远.

  解决方法：尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

• 原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。

  解决方法：研究其他涂层的适用性；增大冷却液流速和流量。

• 原因：螺纹铣刀过度磨损。

  解决方法：缩短换刀时间间隔。

• 原因：工件在夹具上移位。

  解决方法：确定工件夹持可靠；如有必要，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

• 上一篇：如何提高你的焊接操作技术水平
• 下一篇：机械加工厂常见的磨损分类大总结