铝合金焊接特性

                               

铝及铝合金具有独特的物理化学性能。因此，在焊接过程中会产生一系列冶金上的困难。具体表现有以下几点：

1、强的氧化性，铝和氧的亲和力很大。在空气中铝容易同氧结合生成紧密而结实的三氧化二铝薄膜（厚度约0.1微米）。
2、高的导热、导电性，铝及铝合金的导热系数、比热、熔化潜热很大，导热系数为0.538卡/厘米.秒.℃，约比钢大一倍多。
3、容易形成裂缝的倾向，铝的线膨胀系数23.5x10^-6度，约比钢大两倍左右，凝固时的体积膨胀率达6.5—6.6%。
4、容易形成气孔的倾向，铝及铝合金的液体熔池很容易吸收气体，在高温下熔入的大量氢气，在焊后的冷却凝固过程来不及折出而聚集在焊缝中形成气孔。
5、高温下的强度和塑形低，在高温下铝的塑形和强度很低，以致不能支撑住液体金属而引起焊缝成形的恶化，甚至形成塌陷（或烧穿）缺陷。
6、合金元素的蒸发和烧损，铝合金中含有低沸点的合金元素如镁、锌、锰等，这些元素在高温火焰或电弧的作用下**易蒸发、烧损，同时也降低了焊接接头的性能。
7、无色泽变化，铝及铝合金从固态变成液态时，无明显的颜色变化，给焊接操作带来困难。

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